我司為河北公司設(shè)計(jì)58m3石灰乳添加成套裝置3套：

1  供貨范圍

石灰加藥系統(tǒng)1套，為成套設(shè)備供貨：從料倉(cāng)入口的第一片法蘭起至儲(chǔ)存箱出口法蘭內(nèi)的所有設(shè)備，如石灰料倉(cāng)（含倉(cāng)體、活化料斗、倉(cāng)頂除塵器、料位計(jì)等）、螺旋輸送機(jī)、溶藥箱及配套攪拌機(jī)和液位計(jì)、電控箱以及電控箱到設(shè)備的電纜等所有安裝連接附件、專用工具、隨機(jī)備品備件等供貨，應(yīng)保證設(shè)備在安裝、運(yùn)行時(shí)不另外需要配件，并提供成套設(shè)備的安裝調(diào)試指導(dǎo)。

詳見附件1：《石灰加藥系統(tǒng)供貨清單》

1 料倉(cāng) 容 積：58m3,直    徑3000mm,直 筒段：7500mm,料斗錐角：60°,體    厚：6mm,材質(zhì)：碳鋼 3臺(tái) 配套頂部護(hù)欄、垂直爬梯、接料輸送管、內(nèi)爬梯、檢修人孔等

       2 料位計(jì)：1LT-1,電源：220V輸出信號(hào)：開關(guān)信號(hào) 9臺(tái) 上、中、下三點(diǎn)檢測(cè)料倉(cāng)內(nèi)石灰高度 

       3 破拱裝置: WAM BA1.1.125.04 3套 振動(dòng)器靠震動(dòng)破掉架橋 

       4 除塵器：BTMC-36,布 袋 數(shù)：36條,尺 寸：1100×1100×2000mm功率：3.0kw 3臺(tái) 

       5 安全閥：XD-YF250A,正壓范圍：280～1000mmH2O負(fù)壓范圍：-20～-120mmH2O 3個(gè)

       6 手動(dòng)插板閥:公稱直徑：DN200,材    質(zhì)：碳鋼   3個(gè) 

       7 給料機(jī) 輸料量：1000L/h,材    質(zhì)：碳鋼,電    機(jī)：變頻,生石灰比重為1.0     3臺(tái) 

       8 螺旋輸送機(jī)輸送量：大于1000L/h,螺旋長(zhǎng)度：6200mm,傾    角：15°,材    質(zhì)：碳鋼,   3臺(tái) 

       9 溶藥箱 容    積：17m3,規(guī)    格：φ3000*2500mm,壁    厚：6mm,材    質(zhì)：碳鋼 3臺(tái) 

          包含：人孔、除塵器接口、進(jìn)水口、進(jìn)灰口、排渣口、溢流口、攪拌機(jī)接口

      10 溶藥箱除塵器 規(guī)    格：Φ400-219,材    質(zhì)：碳鋼 3個(gè) 含噴嘴及電磁閥

      11 攪拌機(jī) 電    壓：380v,功    率：7.5kw,軸   長(zhǎng)：2300mm,葉片形式：二葉二層,材    質(zhì)：304 3個(gè) 

      12 液位計(jì) 測(cè)量高度：2400mm,電    壓：24v,信    號(hào)：4-20ma,材    質(zhì)：304 3個(gè) 壓力式

      13 進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥 電    壓：220v,口    徑：50mm,氣   壓：0.6Mpa 3臺(tái) 

      14 出料氣動(dòng)球閥 電    壓：220v,口    徑：50mm,氣   壓：0.6Mpa,材    質(zhì)：碳鋼 6臺(tái)  

      15 石灰乳泵  流    量：20m3/h,電壓：380v,功率：5.5kw,揚(yáng)程：30米,電：變頻 6臺(tái) K型密封

      16 進(jìn)水電磁流量計(jì)電壓：220v,口徑：50,輸出：4-20ma 3個(gè) 

      17 控制柜 國(guó)標(biāo)plc控制，主要電氣元件施耐德，模塊西門子，西門子觸摸屏15寸，s7-200smart，變頻器ABB 1臺(tái) 

      18 連接件 系統(tǒng)內(nèi)，含閥門及壓力表 3套 

      18.1 電磁流量計(jì) 口徑DN50，四氟襯里，316電極，PN16法蘭，本體碳鋼，模擬量輸出量程4-20mA，供電220V，帶配對(duì)法                蘭和螺母螺栓

      18.2 濃度計(jì) LCD 中文界面顯示，中文菜單，操作更簡(jiǎn)單方便，重現(xiàn)性好，雙繼電器上下限報(bào)警輸出，全智能、多功能、測(cè)量性能高，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng) 1 

     18.3 空壓機(jī) 型號(hào)：KRT-7.5A四位一體，空壓機(jī)功率7.5kw，排氣量1立方/分鐘。壓力0.8MPa，儲(chǔ)氣罐容積190L，配套冷干機(jī)一臺(tái)。

2  建設(shè)條件

2.1  安裝位置

安裝位置：室外非防爆區(qū)

2.2  公輔設(shè)施

1) 儀表空氣

界區(qū)壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環(huán)境溫度；

露點(diǎn)(壓力狀態(tài)) -46.4℃；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米；

總體特征：無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。

2) 工廠空氣

界區(qū)壓力 0.4-0.6MPa（G）；

溫度環(huán)境溫度；

油＜10mg/m3；

塵 ≤1mg/m3；

粒度 ≤3微米。

3) 電源

項(xiàng)目統(tǒng)一提供380V電源。

2.3  工藝系統(tǒng)參數(shù)要求

鐵精礦輸送量（干礦量）：        737.5萬噸/年

年運(yùn)行時(shí)間                     7920h

設(shè)計(jì)鐵精礦礦漿輸送濃度：       65%

鐵精礦礦漿溫度：               10-30℃

設(shè)計(jì)礦漿pH調(diào)整：              由pH7調(diào)整至pH10-11

加藥點(diǎn)：                       敞口，一個(gè)，標(biāo)高20米，

生石灰儲(chǔ)存量：                 ≥7天

石灰乳成套系統(tǒng)需設(shè)脈沖布袋除塵器，收集的除塵灰作為原料回用。

石灰乳除塵效果要求小于10mg/m3以下。

2.4  石灰乳添加系統(tǒng)

石灰乳添加系統(tǒng)包含儲(chǔ)存，制備，投加裝置以及附屬的電氣，自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

4.2.1 添加量

首鋼精礦管道輸送系統(tǒng)正常輸送量為931.2t/h(737.5萬噸/年),需要將鐵精礦礦漿的pH 值調(diào)整到10-11。石灰乳的制備和投加量由廠家計(jì)算確定，但應(yīng)考慮到實(shí)際使用偏差，建議設(shè)計(jì)5倍（及以上）的制備余量。

4.2.2 作業(yè)率

330天/年，24小時(shí)/天，系統(tǒng)生石灰儲(chǔ)存用量≥7天。

4.2.3 工藝過程

pH控制系統(tǒng)中，石灰乳加入攪拌槽上部，使礦漿pH保持在10到11之間，攪拌儲(chǔ)存槽能減少下游礦漿pH的波動(dòng)。pH計(jì)安裝在主泵吸入端。pH計(jì)最終測(cè)定的pH要與從攪拌槽抽樣礦漿樣本在實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)定的pH相一致。石灰乳是添加在攪拌槽中用于調(diào)整礦漿的pH到堿性環(huán)境，以減少礦漿對(duì)管道的腐蝕，石灰乳的制備和添加要滿足管道輸送系統(tǒng)的工作要求，設(shè)備的作業(yè)效率要高。石灰乳的顆粒細(xì)度應(yīng)為-200目≥95%，石灰乳的制備采用石灰溶解制配成套設(shè)備。

石灰乳制備中產(chǎn)生的石灰渣通過人工定期排除，匯集后用汽車運(yùn)往排渣場(chǎng)堆放。應(yīng)該保證原料質(zhì)量，減少石灰渣的含量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

工藝設(shè)計(jì)中需對(duì)石灰乳的濃度和pH進(jìn)行檢測(cè)控制，數(shù)據(jù)輸入到SCADA作為歷史記錄。

4.2.4 系統(tǒng)描述

石灰乳添加系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)與系統(tǒng)相匹配。根據(jù)注入點(diǎn)的流量和背壓及藥劑的化學(xué)特性選擇合適的計(jì)量泵，所采用的計(jì)量泵和工藝都應(yīng)是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的、領(lǐng)先的。

石灰乳添加系統(tǒng)加注點(diǎn)為攪拌槽上部，背壓為大氣壓。

電氣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有控制接點(diǎn)，可接受外部的信號(hào)；配套液位檢測(cè)儀，使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。

同時(shí)，基于裝置運(yùn)行及控制、可靠性、安全性和維護(hù)的需要，系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)PID配備排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機(jī)、溶配槽或儲(chǔ)存槽等必需的配件。連接管閥件應(yīng)采用UPVC材料或不銹鋼材料。

每套系統(tǒng)根據(jù)布置分別獨(dú)立制作，機(jī)架采用碳鋼材料，表面作環(huán)氧防腐油漆（顏色待定）處理。

3  規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

賣方保證提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合本文件及相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)有關(guān)行業(yè)、地方及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范應(yīng)是現(xiàn)行的最新版本。

4  技術(shù)要求

4.1  主要技術(shù)要求

1) 石灰乳添加成套裝置用于精礦管道輸送系統(tǒng)中，通過向鐵精礦攪拌槽中添加石灰乳，要求每套系統(tǒng)根據(jù)布置單獨(dú)制作。

2) 石灰乳系統(tǒng)包含儲(chǔ)存，制備，石灰乳投加槽及投加泵、附屬電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

3) 設(shè)備配套PH計(jì)，安裝在主泵吸入端，數(shù)據(jù)精確。工藝設(shè)計(jì)中能夠?qū)κ胰榈臐舛群蚿H進(jìn)行檢測(cè)控制，數(shù)據(jù)輸入到SCADA 作為歷史記錄。（PH計(jì)不在供貨范圍內(nèi)）。

4) 系統(tǒng)配套液位檢測(cè)儀，使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。

5) 石灰乳的制備和添加能夠滿足管道輸送系統(tǒng)的工作要求。石灰乳的顆粒細(xì)度為-200目≥95%，石灰乳的制備采用石灰溶解制配成套設(shè)備。

6) 石灰乳系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)要與系統(tǒng)相匹配。根據(jù)注入點(diǎn)（攪拌槽上部）的流量和背壓（大氣壓）及藥劑的化學(xué)特性選擇合適的數(shù)字計(jì)量泵，所采用的計(jì)量泵和工藝是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的、領(lǐng)先的。

7) 系統(tǒng)根據(jù)PID配備必要的排污閥、安全閥、隔膜壓力表、攪拌機(jī)、溶配槽或儲(chǔ)存槽等配件。

8) 連接管閥件采用 UPVC 材料或不銹鋼材料；機(jī)架采用碳鋼材料，表面作環(huán)氧防腐油漆（顏色待定）處理。

9) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55（室外），箱內(nèi)主要由斷路器、接觸器、熱繼電器，控制繼電器和信號(hào)按鈕等組成，箱內(nèi)所有電氣元器件選用成熟可靠產(chǎn)品，柜內(nèi)電氣元件均采用施耐德品牌。PLC（如果有）采用S7-1200系列或以上系列可編程控制器平臺(tái)，變頻器采用西門子品牌?？刂乒駧MI觸摸屏，要求使用15寸以上彩色工業(yè)觸摸屏，防護(hù)等級(jí)IP65，具備以太網(wǎng)通訊接口。選用品牌西門子。

10) 現(xiàn)場(chǎng)控制箱箱內(nèi)有完善的保護(hù)及控制元件，并配有向中央控制室輸出刮泥機(jī)狀態(tài)顯示信號(hào)的接口和接收中央控制室控制信號(hào)的觸點(diǎn)。主控制柜具有遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換功能。

11) 滿足現(xiàn)場(chǎng)無人值守、遠(yuǎn)程集中操控、除石灰粉投加工序外其它工序都是自動(dòng)完成不需要人工干預(yù)，石灰粉投加簡(jiǎn)單易操作（由一名供應(yīng)商即可完成）、滿足智能化運(yùn)行要求。

12) 石灰乳成套系統(tǒng)需設(shè)脈沖布袋除塵器，收集的除塵灰作為原料回用。

13) 石灰乳除塵效果要求小于10mg/m3以下。

14）賣方在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需綜合考慮設(shè)備使用地的位置、氣候及地震條件，若因賣方設(shè)計(jì)原因考慮不周全而造成的設(shè)備到使用現(xiàn)場(chǎng)后安裝、調(diào)試、使用過程中發(fā)生任何問題均由賣方負(fù)責(zé)（設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)條件詳見附件四）。

15）賣方設(shè)備在安裝、調(diào)試過程中如出現(xiàn)設(shè)計(jì)與同行業(yè)要求規(guī)范偏差較大，買方有權(quán)要求讓賣方協(xié)商做設(shè)計(jì)變更，因此造成的一切損失由賣方承擔(dān)。

4.2  主要技術(shù)參數(shù)

石灰加藥系統(tǒng):配藥濃度：10%，固體配置規(guī)模1000kg/h：配藥能力：10m3/h；

4.3  主要零部件材料

詳見附件1：《石灰加藥系統(tǒng)供貨清單》

4.4  料倉(cāng)

1) 料倉(cāng)安裝，料倉(cāng)的設(shè)計(jì)荷載需充分考慮，包括設(shè)計(jì)壓力、料倉(cāng)的自重或試驗(yàn)液體的重力、粉料的摩擦力、附屬設(shè)備（除塵器、管道、扶梯、平臺(tái)等）自重荷載、雪載荷、風(fēng)載荷及地震荷載、來自連接管道引起的作用力、熱膨脹引起的作用力、運(yùn)輸及安裝維修時(shí)料倉(cāng)承受的作用力；

2) 料倉(cāng)材質(zhì)采用Q235B材質(zhì)；頂部設(shè)有除塵器、呼吸閥、料位計(jì)，料倉(cāng)需配套設(shè)計(jì)爬梯及護(hù)籠、頂部設(shè)平臺(tái)及欄桿。

4.5  螺旋輸送機(jī)技術(shù)要求

1) 螺旋輸送機(jī)應(yīng)能滿足室外工作的環(huán)境條件；

2) 金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)緊密、均勻，輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；

3) 外殼、支腿等材質(zhì)Q235B 防腐。

4.6  電氣、自控要求

1) 賣方提供的成套配電箱/柜應(yīng)滿足GB7251系列標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，配電柜（箱）、控制盤（箱）內(nèi)部配線應(yīng)符合IEC60204相應(yīng)條款的要求。

2) 控制柜材質(zhì)（含安裝板）采用碳鋼噴塑，柜體厚度1.5mm，柜門厚度2.0mm，電纜通過穿管方式下進(jìn)下出。

3) 現(xiàn)場(chǎng)控制柜進(jìn)線電源：每套系統(tǒng)提供一路總進(jìn)線電源，三相五線制，電壓等級(jí)AC380V，50Hz，系統(tǒng)內(nèi)其它電源由賣方自行解決；柜內(nèi)提供單獨(dú)的接地銅排。

4) 控制柜和系統(tǒng)敷線符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。控制柜內(nèi)的電纜電線全部考慮布置在電纜電線槽盒內(nèi)。

5) 賣方電控柜內(nèi)預(yù)留10%的安裝空間。

6) 電氣主要元器件：ABB、施耐德、西門子。變頻器:ABB、施耐德。

7) PLC采用西門子產(chǎn)品。電控柜能實(shí)現(xiàn)賣方成套范圍內(nèi)所有用電設(shè)備的監(jiān)控。

8) 防護(hù)等級(jí)：IP55，戶外防雨型。

9) 賣方PLC預(yù)留MODBUS TCP/IP通迅接口，所有用電設(shè)備的運(yùn)行、故障信號(hào)，儀表信號(hào)均需通過通訊上傳至買方上級(jí)DCS系統(tǒng)。賣方需配合上一級(jí)DCS的通迅任務(wù)。

10) 電氣原理圖(含柜體結(jié)構(gòu)布置圖)必須經(jīng)買方審核通過后，賣方才能生產(chǎn)。

4.7  涂漆要求

設(shè)備涂裝須符合如下要求：

1) 設(shè)備涂漆：底漆1道，面漆2道。漆膜總厚度100μm（誤差不超過±20%）。面漆顏色待定；

2) 所有構(gòu)件采用拋丸或噴砂處理并達(dá)到國(guó)標(biāo)（GB/T8923.1/2/3/4），做到鋼材除銹等級(jí)Sa 2（1/2）級(jí)，然后涂防銹漆底一遍，面漆兩遍。全部涂裝過程應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程（附條文說明）》YB/T9256-1996，按該規(guī)定中重工業(yè)大氣環(huán)境的涂裝執(zhí)行。

5  驗(yàn)收

1) 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)收乙方將邀請(qǐng)甲方派員參加，甲方可視具體情況決定派員參加或不參加。

2) 乙方應(yīng)在開始調(diào)試前5天通知甲方。甲方應(yīng)當(dāng)按照乙方通知的時(shí)間參加雙方調(diào)試。

3) 系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行48小時(shí)，且達(dá)到系統(tǒng)性能要求，即為系統(tǒng)合格，甲方3日內(nèi)在驗(yàn)收單上簽字，視為系統(tǒng)驗(yàn)收合格。如因甲方原因不具備調(diào)試條件，系統(tǒng)安裝完成15日后視為系統(tǒng)驗(yàn)收合格。

6  質(zhì)保期及售后服務(wù)

1) 設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月或設(shè)備到甲方現(xiàn)場(chǎng)之日起14個(gè)月，兩者以先到時(shí)間為準(zhǔn)。

2) 在質(zhì)保期內(nèi)，乙方免費(fèi)對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷、故障（非甲方人員操作所致）予以更換、修復(fù)，負(fù)責(zé)解決所有的技術(shù)問題，進(jìn)行相關(guān)人員培訓(xùn)等。

3) 乙方為甲方解決設(shè)備在使用過程中遇到的各種技術(shù)問題。認(rèn)真回答甲方的技術(shù)咨詢，解釋相關(guān)技術(shù)問題。

4) 在質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)故障，在接到甲方通知后，及時(shí)派專業(yè)技術(shù)人員溝通解決問題，必要時(shí)安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決屬于設(shè)備的問題，乙方免費(fèi)予以更換或排除，易損件除外。

5) 若因甲方人員未按乙方所提供的技術(shù)資料、圖紙、說明書或乙方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的設(shè)備故障，由甲方負(fù)責(zé)修理、更換，乙方有義務(wù)提供所需更換的部件，所有費(fèi)用均由甲方負(fù)擔(dān)。

6) 在質(zhì)保期滿后，乙方以優(yōu)惠的價(jià)格為甲方提供所需的備品備件，指導(dǎo)并協(xié)助甲方解決好本系統(tǒng)出現(xiàn)的技術(shù)問題。

7) 售后響應(yīng)時(shí)間：在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，乙方人員應(yīng)在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)提出解決方案。必要時(shí)，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助解決。

7  技術(shù)資料及交付進(jìn)度

1) 乙方提供的資料使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語言為中文，若原配套廠家的技術(shù)文件有英文和其本國(guó)文字，乙方提供英文技術(shù)文件。

2) 甲乙雙方均應(yīng)為獲取的對(duì)方商業(yè)或技術(shù)秘密采取保密措施。

3) 所有技術(shù)資料及圖紙按照最終合同確定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行提供。

4) 乙方提交資料應(yīng)及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。技術(shù)資料形式：紙質(zhì)版，數(shù)量2套。電子版（word、excel、dwg），1份。

5) 乙方提供給甲方的技術(shù)資料內(nèi)容如下（包含且不限于）：

? 產(chǎn)品說明書；

? 產(chǎn)品合格證；

? 主要外購(gòu)件安裝、使用說明書；

? 工藝流程圖；

? 操作手冊(cè)/操作規(guī)程

? 設(shè)備一覽表（包括設(shè)備規(guī)格、功率等參數(shù)）；

? 系統(tǒng)設(shè)備外形圖；

? 電氣圖紙（包括用電設(shè)備負(fù)荷表、電氣儀表設(shè)備安裝圖）；

儀表設(shè)計(jì)文件（包括I/O清冊(cè)、控制說明、儀表清單）；

8  包裝運(yùn)輸

8.1  包裝要求

1) 產(chǎn)品的包裝執(zhí)行GB/T191《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》和GB/T13384《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》。產(chǎn)品的包裝能承受由于陸地運(yùn)輸可能出現(xiàn)的任何不利條件，主機(jī)、安裝附件、備品備件、技術(shù)資料均需分箱包裝，賣方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品完好無損地運(yùn)送到買方指定地點(diǎn)。

2) 所有的設(shè)備必須充分保護(hù)，保證以適當(dāng)?shù)姆绞竭\(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)時(shí)能經(jīng)受惡劣天氣等不利因素的影響。設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料必須密封完好，單獨(dú)發(fā)運(yùn)。